Sweismoere

Produknaam: Sweismoere
Grootte: M8-M24
Graad: 6.
Materiaal Staal: Staal/35k/45/40Cr/35Crmo
Oppervlak: Effens, sinkplaat
Norm: DIN928, DIN929

In vergelyking met gewone neute, is sweismoere meer geskik vir sweiswerk.Hulle word gewoonlik van sweisbare materiale gemaak en is dikker en geskik vir sweiswerk.Sweiswerk is gelykstaande aan om twee afsonderlike dele in 'n geheel te omskep, die metaal by hoë temperatuur te smelt en dit te meng.Nadat dit saam afgekoel het, sal legerings in die middel bygevoeg word, en die binnekant is die effek van molekulêre krag, en die sterkte is oor die algemeen groter as dié van die moederliggaam.Die eksperiment van sweisparameters hang af van die smeltgrootte van die sweislas, en die sweisparameters word volgens die smeltgrootte aangepas totdat die defekte uitgeskakel is.Natuurlik hou die kwaliteit van sweiswerk verband met die voorsweisbehandeling, soos skoonmaak, olievlekke, ens. Daarom is die gebruik van sweismoere baie omvattend.Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van sweismoere: 1. Die skermgas is argon.2. Die lengte van die wolframelektrode wat by die gasspuitstuk uitsteek.3. Die lengte van die sweisboog is verkieslik 2~4mm wanneer gewone staal sweis, en 1~3mm wanneer vlekvrye staal gesweis word.As dit te lank is, is die beskermingseffek nie goed nie.4. Winddig en ventilasie.In winderige plekke, maak seker dat jy maatreëls tref om die net te blokkeer, en neem toepaslike ventilasiemaatreëls binnenshuis.5. Gebruik 'n kragbron met vertikale eksterne eienskappe, en gebruik positiewe polariteit (die draad is aan die negatiewe pool gekoppel) wanneer dit GS is.6. Dit is oor die algemeen geskik vir die sweis van dun plate onder 6mm, en het die eienskappe van pragtige sweisnaatvorm en klein sweisvervorming.7. Ten einde die voorkoms van sweisporieë te voorkom, moet die sweisdele skoongemaak word indien daar roes, oliebesoedeling, ens is. 8. Ten einde die argongas die sweisspoel goed te laat beskerm en die sweisoperasie te vergemaklik, moet die middellyn van die wolframelektrode en die werkstuk by die sweisplek moet oor die algemeen 'n hoek van 80-85° handhaaf, en die hoek tussen die vuldraad en die oppervlak van die werkstuk moet so klein as moontlik wees.Gewoonlik ongeveer 10°.